概述五金機械行業屬于勞動密集型行業，進入門坎相對較低，生產呈高分散性，加上我國生產企業長期處于國際分工的價值鏈底部，以OEM和ODM的方式來生存，競爭 非常激烈，同質化日趨嚴重，五金機械行業要發展需要向細分市場和產品尋求出路。正航五金機械行業解決方案以生產制造管理為核心，確保產品從研發到生產，從 生產到交貨的時效性和質量，從而真正提升客戶滿意度。

行業特點：

• ? 生產的主要特點是：離散為主、流程為輔、裝配為重點；
  ? 生產方式以按訂單生產為主，按訂單設計、按訂單配置、按訂單組裝和按庫存生產為輔；
  ? 原材料管理簡單，但半成品、在制品和成品規格多，編碼復雜，工序多管理困難；
  ? 一般的生產過程是原材料切割或成型，成為毛坯，然后經切削加工（車、銑、鏜、磨），半成品組裝，最后裝配成成品出貨；
  ? 生產過程常有委外加工，如電鍍、熱處理等工藝；
  ? 原材料價格變動大，導致采購和銷售的價格管理復雜；
  ? 邊角料管理困難，產品的生產過程（沖壓、切割）中有很多邊角料的產生，部分邊角料可以回收利用；
  ? 產品零部件的加工工藝路線長，在制品管理復雜；
  ? 工藝路線變化多樣，生產過程所需的設備和工藝器具頻繁切換；
  ? 工藝加工過程以設備加工為主，設備的產能決定生產線的產能；
  ? 車間現場的數據及時性嚴重制約著排產的準確性。由于成品規格多，零部件材料眾多，加工工藝復雜，影響生產過程的不確定因素多，信息反饋慢；
  ? 生產過程中，常有多單位管理需求，如：支、KG；
  ? 小批量多品種的市場要求，導致難以實現流水線和以車間作業生產管理；
  ? 需要序列號管理，用于追蹤產品保修期限和維護記錄等。

• ? 庫存賬實不符
  機械行業的原材料管理簡單，但是領料等造成的庫存信息異動非常頻繁。而且由于原材料的的形狀特質等因素，發料常常無法按照實際所需發料。而且常有多單位管理需求。例如某種類型鋼材入庫時以“千克”為單位，但生產領料卻以“米”為單位。

  ? 原材料價格變動大，導致采購和銷售的價格管理復雜
  原材料（如鋼材）成本在機械行業產品成本結構中占據80%以上，而原材料的價格卻一直在波動，因此必須在采購上對原材料價格進行嚴格的空管。

  ? 加工工藝路線長，在制品管理復雜
  機械行業工藝較為復雜，不論在車間或是工藝產線上，都存在大量的零部件或者在制品。在制品數量有多少，具體進行到哪個工序，還要哪些工序（多久）才能完成…這些信息難以及時及準確獲得。

  ? 存在如電鍍、熱處理等工藝委外加工，但不好管理
  機械行業比如有些特殊的工藝，或者說當接到過大批量的訂單時，經常會委外進行加工。

  ? 產品結構復雜，手工方式處理BOM麻煩易出錯
  機械行業的產品結構復雜，以手工的方式處理BOM，費時費勁以外，還存在著反饋太慢，各部門數據不一致的現象。如此可能導致生產秩序混亂、影響交貨等問題。

• 解決方案
  ? 結合BOM、企業庫存、訂單預估，以及以往的原材料采購周期與數量，制定合理的采購計劃。
  ? 可依據BOM自動產生采購計劃和生產計劃，各個工序及作業流程環環相扣，各種工序的單據可以隨時轉單，避免了重復錄入，簡化了作業人員的工作。
  ? 多單位管理實現同一原材料不同單位間的換算。對于相同規格相同材質的板材（即相同產品編碼的原材料），所產生出來的邊角料都用建立同一個邊角料基本資料。
  ? 實時監控和追蹤在制品，系統中可實時查詢到在制品在哪條產線什么進度，以及預估在制品的完成時間，保障交貨期。
  ? 提供材料替代功能，當新舊材料變更時，先把舊材料用完再采購新材料，能有效利用庫存，更好解決材料積壓問題。