五金行業ERP解決方案

五金行業企業存在管理問題

    在公司快速發展過程中，原有的管理方法越來越不適應企業要求，暴露出以下管理問題：
    1、 部門的組織架構不適應企業的規模，職責不清，各部門很多的管理人員對規范管理的認識不足，抵觸情緒比較大，造成運作成本很高。
    2、 物料管理混亂。沒有有效的物料管理的制度及系統，造成物料浪費及積壓非常嚴重。特別是車間的物料管理處于放任處自流的狀態，影響了整個企業物流的順暢運行。由于生產數據多，且數據的收集、維護和檢索工作量大，使得數據的基礎管理混亂。
    3、 影響生產計劃的因素較多，生產計劃的制訂非常復雜；各部門協作能力差，尤其是在多地點生產和經營時。
    4、 庫存積壓嚴重。原材料庫存、在制品庫存、產成品庫存積壓嚴重，占用了大量的流動資金。
    5、 生產與市場有時脫節。市場需要的產品生產不出來，生產的產品賣不出去；生產管理水平低下，生產排程變化大，不易掌控；設備利用率低；生產周期長，計劃跨度大，信息反饋不及時。
    6、 客戶需求的變化，會經常發生訂單變更、緊急插單等情況。
    7、 競爭異常激烈，經常在接訂單前不知道到底該報多高的價格才能有利可圖。

五金行業特點
    根據多年在五金行業服務的經驗，總結出五金行業生產有如下特點：
    1、 五金產品是傳統的機械加工件，一般成本結構大約為：直接材料占80%，制造費用占10%，人工費用占5%，外加工費用占5%，因而物質采購和材料管理是五金件產品企業內部的管理重點。
    2、 工程設計任務很重，不僅新產品開發要重新設計，而且生產過程中也有大量的設計變更和工藝設計任務，設計版本在不斷更新。
    3、 制造工藝復雜，加工工藝路線具有很大的不確定性，生產過程所需設備和工裝夾具種類較多。
    4、 物料存儲簡易方便。原材料大多是固體（如不銹鋼、板材），產品也為固體形狀，因此存儲多為普通室內倉庫存或室外露天倉庫。
    5、 產品中各組件制造周期長短不一和產品加工工藝路線的復雜性造成在制品管理不易。且在生產過程中經常有邊角料產生，部分邊角料不可回收利用，邊角料管理復雜。
    6、 生產計劃的制訂與車間任務工作繁重。因為產品種類多，零件材料眾多，加工工藝復雜，影響生產過程的不確定因素多，導入到制訂生產計劃、采購計劃困難。
    7、 產品組件一般采有自制與外協相結合的方式。一般表面處理如電鍍、噴漆等特殊工藝會采用委外加工的方式。
    8、 材料備料及替換復雜。
    9、 存貨需要分別按客戶、按訂單、按保稅品、按非保稅品分類，同時，還要按成品、半成品、在制品、委外加工材料、原材料及包裝物分別管理。
    10、機械制造業的加工過程基本上是把原材料分割，然后經過車、銑、刨、磨或者沖壓、折彎等加工工藝，部件裝配，最后裝配成成品出廠。
    11、五金產品特點是零件小，種類多。
    12、生產特點是從金屬原材料到成品的生產工序，除少量委托加工外，基本在廠內完成，生產工藝復雜、制造流程固定。

解決方案

一，生產數據管理
　　火鳳凰提供對物料、工藝路線、工作中心、資源和班組等基礎資料的進行集中管理單獨維護的功能，適應產品變化多樣的特點。
　　火鳳凰系統提供一套完整的基礎數據管理解決方案，可幫助企業全面實現基礎數據管理的一體化，實現統一的基礎數據定義，并對數據建立完善
      的權限體系，可保證數據的完整性，及時性和安全性，并全面滿足企業內部不同管理者的業務需要。
二，計劃管理
　　火鳳凰 五金行業解決方案計劃管理系可同時滿足以銷定產、快速響應市場需求的計劃和以預測進行計劃生產相結合等多種計劃方式。將市場
      需求通過高效完整的計劃系統，快速地分解成可以執行的采購任務、生產任務和委外加工任務，以物料供應平衡為主、產能平衡為輔兩個角度
      保證了市場需求的可執行性，縮短了產品交貨周期，保證了銷售、生產、委外和采購的高效運營。
三，工序管理
　 在五金行業里，組件的加工往往需要經過多道工序，還可能有外協或臨時變更生產線的情況。使用火鳳凰工序管理系統，可以完全控制掌握生產
    線的各種信息。將原材料、半成品、成品、機臺、工時、成本等信息及時收集、紀錄、匯總整理并追蹤與控制正在進行中的各項制造作業，包括
   實時監控與追蹤在制品，提供部分移轉，部分委外的功能，可準確記錄各個工序投入、完成、返修、不良等各工序的統計分析。生成相關管理
    控制報表，以回饋生產計劃人員及現場控制人員，借以充分掌握生產進度并進一步提升管理水平和工作效率。
四，委外管理
　針對五金企業委外加工業務日益增長的實際狀況，能夠實現針對委外業務從廠商選擇、業務詢價、進度控制、應付加工費管理、發出材料、回廠成品到成本管理的全程管理。

五，采購管理
　五金行業解決方案中物料的“訂貨策略”設置，有期間訂貨量、批對批、固定批量、再訂貨點四種。這些訂貨策略可用于MPS/MRP運算時對采購或生產批量調整的不同處理。解決企業采購來源難以確定，采購不準確，采購交期不正確等問題。
    五金行業中針對五金材料的多單位需求提供了對應的多計量單位管理方案，可適用于庫存以塊、根、KG等同時并存，采購以KG為計價單位的管理方式。